0532-83131202
1.一种废弃沥青混凝土铣刨料破碎筛分装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)
上设置有与壳体(1)内部连通的进料筒(2)，所述进料筒(2)内设置有导流板(3)，所述进料
筒(2)内设置有至少两个挡尘板(4)，所述导流板(3)位于挡尘板(4)上方，所述导流板(3)和
挡尘板(4)远离进料筒(2)内壁的一侧均向下倾斜设置，所述挡尘板(4)沿进料筒(2)的深度
方向相对交错设置，所述导流板(3)和靠近导流板(3)的挡尘板(4)分别位于进料筒(2)相对
2.根据权利要求1所述的一种废弃沥青混凝土铣刨料破碎筛分装置，其特征在于：所述
3.根据权利要求2所述的一种废弃沥青混凝土铣刨料破碎筛分装置，其特征在于：所述
进料筒(2)内与导流板(3)相对的内壁上设置有挡板(5)，所述挡板(5)远离进料筒(2)内壁
的一侧向下倾斜设置，所述挡板(5)位于导流板(3)远离进料筒(2)内壁一侧的上方。
4.根据权利要求1所述的一种废弃沥青混凝土铣刨料破碎筛分装置，其特征在于：所述
导流板(3)转动在进料筒(2)内，所述导流板(3)的转动轴线)的深度方向，
所述进料筒(2)上设置有用于带动导流板(3)朝向远离挡尘板(4)的方向转动的驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种废弃沥青混凝土铣刨料破碎筛分装置，其特征在于：所述
驱动件包括设置在进料筒(2)内的弹簧(6)，所述弹簧(6)用于推动导流板(3)朝向远离挡尘
板(4)的方向转动，所述弹簧(6)远离进料筒(2)内壁的一端设置在导流板(3)靠近挡尘板
6.根据权利要求1所述的一种废弃沥青混凝土铣刨料破碎筛分装置，其特征在于：所述
7.根据权利要求4所述的一种废弃沥青混凝土铣刨料破碎筛分装置，其特征在于：所述
挡尘板(4)转动在进料筒(2)内，所述挡尘板(4)的转动轴线)的转动轴线)上设置有用于调节挡尘板(4)转动角度的调节件(8)。
8.根据权利要求7所述的一种废弃沥青混凝土铣刨料破碎筛分装置，其特征在于：所述
挡尘板(4)上设置有转轴(9)，所述转轴(9)转动在进料筒(2)上，所述调节件(8)包括套设在
转轴(9)上的蜗轮(81)和转动设置在进料筒(2)上的蜗杆(82)，所述蜗杆(82)与蜗轮(81)啮
指将需要翻修或者废弃的旧沥青路面，经过专用设备翻挖、回收、破碎、筛分，再和其他材料
适当配合，重新拌和，形成具有一定路用性能的再生沥青混合料。破碎筛分装置是一种用于
相关技术中，如公开号为CN209397464U的中国专利文件公开了一种挤压式沥青路
面铣刨料破碎筛分装置，包括壳体，壳体的上侧壁设有与其内部连通的进料口，壳体中转动
连接有对称设置的转杆，且转杆上固定套设有破碎辊，壳体的侧壁设有与转杆配合设置的
驱动机构，壳体的两侧内壁对称固定连接有固定块，且固定块的上端通过弹簧连接有筛板。
将物料从进料口处倒进壳体内，通过驱动机构驱使破碎辊转动对物料进行破碎，破碎后的
筛分装置；为有助于阻挡破碎产生的烟尘从进料口处飘出，减小烟尘对工人身体的影响。
壳体，所述壳体上设置有与壳体内部连通的进料筒，所述进料筒内设置有导流板，所述进料
筒内设置有至少两个挡尘板，所述导流板位于挡尘板上方，所述导流板和挡尘板远离进料
筒内壁的一侧均向下倾斜设置，所述挡尘板沿进料筒的深度方向相对交错设置，所述导流
通过采用上述技术方案，将物料从进料筒处倒入，物料沿导流板掉落至挡尘板上，
再经过挡尘板之间的传送掉落至破碎辊处进行破碎，由于导流板与挡尘板向下倾斜，且相
对交错设置，从而对破碎产生的烟尘进行有效阻挡，有助于减小烟尘从进料筒处飘出的可
的烟尘，进一步减小烟尘飘出进料筒的可能，从而有利于减小对工人身体的危害。
度方向，所述进料筒上设置有用于带动导流板朝向远离挡尘板的方向转动的驱动件。
动，使物料掉落至挡尘板上，而驱动件具有带动导流板朝向远离挡尘板的方向转动的趋势，
使得导流板在对物料进行导向传送的同时减小了导流板与进料筒之间多余的空间，从而有
利于减小烟尘从导流板与进料筒之间溢出的可能，同时便于根据物料的多少调节挡尘板的
远离挡尘板的方向转动，所述弹簧远离进料筒内壁的一端设置在导流板靠近挡尘板的一
于根据物料的多少调节导流板与进料筒之间的空间，从而有效减小烟尘从导流板与进料筒
板与进料筒之间的空隙大小，从而有利于根据物料的量调节挡尘板与进料筒之间的空隙，
优选的，所述挡尘板上设置有转轴，所述转轴转动在进料筒上，所述调节件包括套
通过采用上述技术方案，转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，使得蜗轮通过转轴带动挡
尘板转动，有利于调节挡尘板与进料筒内壁之间的空隙，从而便于根据需要调节物料进入
的速度，简单方便；同时蜗轮和蜗杆之间的啮合具有自锁的功能，以便于将挡尘板转动并固
1 .将物料从进料筒处倒入，物料沿导流板掉落至挡尘板上，再经过挡尘板之间的
传送掉落至破碎辊处进行破碎，由于挡尘板之间、导流板与相邻挡尘板之间相对交错设置，
从而对烟尘的飘散进行有效的多层阻挡，有助于减小烟尘从进料筒处飘出的可能，进而减
2.挡板的设置有效阻挡从导流板与进料筒之间空隙处飘出的烟尘，进一步减小烟
其中：1、壳体；2、进料筒；3、导流板；4、挡尘板；5、挡板；6、弹簧；7、防粘层；8、调节
下面将结合附图1‑图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技
术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而
不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性
1和图2，废弃沥青混凝土铣刨料破碎筛分装置包括壳体1，壳体1顶壁上固定连接有与壳体1
内部连通的进料筒2，进料筒2的横截面为方形，进料筒2的顶壁上转动设置有导流板3，导流
筒2宽度的四分之三，进料筒2的内壁上设置有至少两个挡尘板4，在本实施例中，挡尘板4设
置有两个，有利于节省成本，导流板3和挡尘板4远离进料筒2内壁的一侧均向下倾斜设置，
挡尘板4顶端至挡尘板4底端的水平距离大于进料筒2宽度的一半，两个挡尘板4相对交错的
设置在进料筒2相对的两侧内壁上，导流板3位于挡尘板4上方，导流板3和靠近导流板3的挡
尘板4分别位于进料筒2相对的两侧内壁上，进料筒2上设置有用于带动导流板3朝向远离挡
参照图2，为便于带动导流板3朝向远离挡尘板4的方向转动，驱动件包括固定连接
在进料筒2靠近导流板3一侧的弹簧6，弹簧6用于推动导流板3朝向远离挡尘板4的方向转
动，弹簧6位于导流板3下方，弹簧6远离进料筒2内壁的一端固定连接在导流板3靠近挡尘板
4的一侧。在其他实施例中，驱动件可替换为扭簧，采用扭簧的方式同样可实现导流板3朝向
当需要对物料进行破碎筛分时，将物料沿导流板3倒入进料筒2内，由于导流板3设
置在进料筒2的顶壁上，减小了物料与导流板3之间的冲击，从而减小烟尘产生的可能；在物
料的重力作用下，弹簧6压缩，使导流板3朝向靠近挡尘板4的方向进行一定的转动，导流板3
上的物料掉落至挡尘板4上，弹簧6的设置有利于根据物料的多少自动调节导流板3与进料
筒2内壁之间的空隙，弹簧6对导流板3具有朝向远离挡尘板4的方向转动的推力，从而在不
影响进料的情况下减小烟尘飘出；由于挡尘板4倾斜设置，上方挡尘板4上的物料掉落至下
方的挡尘板4上，通过挡尘板4之间的传送使物料掉落至破碎辊处，由于挡尘板4之间，导流
板3与相邻挡尘板4之间相对交错设置，使破碎产生的烟尘在挡尘板4和导流板3的多层阻挡
下不易飘出进料筒2，从而有助于减小烟尘对工人身体的危害；同时也可有效阻挡破碎时飞
参照图1和图2，进料筒2内与导流板3相对的内壁上固定连接有挡板5，挡板5远离
进料筒2内壁的一侧向下倾斜设置，挡板5位于导流板3远离进料筒2内壁一侧的上方，挡板5
的长度是导流板3长度的三分之一。由于挡板5位于导流板3与进料筒2空隙的上方，从而有
利于阻挡从导流板3与进料筒2之间飘出的烟尘，进一步减小对工人身体的危害。
参照图2，导流板3和挡尘板4远离壳体1的一面均覆设有用于减少物料粘附的防粘
层7，在本实施例中，防粘层7为滑石层；在其他实施例中，滑石层可替换为特氟龙层。由于沥
青在一定的气温下具有粘附性，防粘层7的设置使物料不易粘附在导流板3和挡尘板4上，减
参照图1和图2，挡尘板4上固定连接有转轴9，转轴9转动在进料筒2内，转轴9的转
8，转轴9的一端贯穿进料筒2，进料筒2上固定连接有支板10，支板10与转轴9一一对应，调节
件8包括固定套设在转轴9上的蜗轮81和转动设置在支板10上的蜗杆82，蜗杆82与蜗轮81啮
合，蜗轮81固定套设在转轴9位于进料筒2外的一端，蜗杆82的一端固定连接有手柄11，为工
人转动蜗杆82提供便利。在其他实施例中，手柄11可替换为电机，电机的输出轴与蜗杆82固
当需要调节挡尘板4的位置时，转动手柄11，手柄11带动蜗杆82转动，使得蜗杆82
带动蜗轮81转动，从而使得转轴9带动挡尘板4转动，将挡尘板4调节至合适位B体育平台 B体育网站置，使对物料
进行导向，同时对烟尘进行阻挡，从而可根据需要调节挡尘板4与进料筒2内壁之间的空隙，
进而调节物料掉落的速度，简单方便；由于蜗轮81与蜗杆82之间的啮合具有自锁的功能，从
动手柄11，手柄11带动蜗杆82转动，从而通过蜗轮81的传动实现挡尘板4的转动，将挡尘板4
转动至所需位置，通过蜗杆82与蜗轮81之间的自锁进行固定；然后将物料沿导流板3倒入进
料筒2内，在物料的重力作用下，弹簧6压缩，使导流板3朝向靠近挡尘板4的方向进行一定的
转动，导流板3上的物料掉落至挡尘板4上，由于挡尘板4倾斜设置，通过两个挡尘板4的传送
物料最终掉落至破碎辊处，由于挡尘板4之间、导流板3与相邻挡尘板4之间相对交错设置，
使破碎产生的烟尘在挡尘板4和导流板3的多层阻挡下不易飘出进料筒2，同时在物料进入
完毕后，弹簧6复位推动导流板3朝向远离挡尘板4的方向转动，缩小了导流板3与进料筒2之
间的空隙，有效减少烟尘飘出；挡板5位于导流板3和进料筒2的空隙上方，进一步有利于阻
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中B体育平台 B体育网站实现。因
此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
服务热线