0532-83131202
本发明提供了一种污染土壤异位修复设备,涉及土壤修复技术领域,包括烘干装置、电动修B体育平台 B体育网站复装置、输送机以及药剂反应装置,烘干装置的内部设有烘干输送带,电动修复装置与烘干输送带的出口端相连,输送机通过出料管与电动修复装置相连,药剂反应装置内设有喷淋管和旋切组件。本发明提供的污染土壤异位修复设备,利用烘干装置对土壤进行烘干,以控制土壤中的含水量,便于土壤后续进行电动修复操作,电动修复装置形成阳极和阴极,实现重金属离子定向迁移,使重金属从土壤中分离,实现重金属离子的有效去除,最后利用输送机将土壤输送至药剂反应装置,向土壤中添加药剂完成有机物的去除,最终达到土壤的全面修复,实现了良好的修复效果。
电动修复装置,与所述烘干输送带的出口端相连,能够形成阳极和阴极以分离所述土壤中的重金属离子,
药剂反应装置,顶部设有用于喷洒药剂的喷淋管,且所述药剂反应装置的内部设有旋切组件,
罐体,设置于所述架体上,所述罐体为金属材质构件且通电形成阴极,所述罐体的顶部设有位于所述烘干输送带的出口端下方的下料口,以及
内筒,设置于所述罐体内,上端开放并用于承接所述土壤,所述内筒为石墨材质构件且通电形成阳极,所述内筒的周壁上设有用于供所述重金属离子经过的筛孔,所述出料管连接于所述内筒的底部,
所述搅拌叶片的水平截面为弧形,所述搅拌叶片的延展方向与所述搅拌轴的旋转相反以向所述内筒的外周导送所述土壤,所述搅拌叶片自下而上向背离所述搅拌轴的旋转方向的一侧倾斜设置以向上导送所述土壤。
2.如权利要求1所述的污染土壤异位修复设备,其特征在于,所述架体的下方还设有用于收集所述罐体与所述内筒之间的重金属离子的收集罐,相邻两个所述收集罐之间设有用于导送所述重金属离子的导送凸起。
3.如权利要求1或2所述的污染土壤异位修复设备,其特征在于,所述药剂反应装置包括,
4.如权利要求3所述的污染土壤异位修复设备,其特征在于,所述旋切组件包括,
旋切片,设置于所述旋切轴的外周,用于切割并扰动所述土壤,所述旋切片在所述旋切轴的轴向上间隔设置。
5.如权利要求3所述的污染土壤异位修复设备,其特征在于,所述喷淋管设置于所述箱体的内部上方,且所述喷淋管的下方设有若干个喷头,所述喷头靠近所述箱体的进口端设置。
6.如权利要求1或2所述的污染土壤异位修复设备,其特征在于,所述烘干装置的出口端设有用于向所述烘干输送带上方喷吹热风的热风机,所述烘干装置的进口端设有用于位于所述烘干输送带上方的抽风机。
7.一种基于权利要求1‑6中任一项所述的污染土壤异位修复设备的修复工艺,其特征在于,包括以下步骤,
药剂反应,通过输送机将所述土壤输送至药剂反应装置,以向所述土壤中添加药剂,完成所述土壤的全面修复。
[0001]本发明属于土壤修复技术领域,更具体地说,是涉及一种污染土壤异位修复设备及修复工艺。
[0002]现有技术中,虽已有多种土壤修复的技术,各种修复技术均有各自的优势和自身的不足。尤其在很多地下水位较浅的场地,土壤与地下水之间的相互交织,导致土壤中含水率较高,加之需要治理土壤同时存在多种污染物污染,现有装备和工艺需要将土壤在烘干、混合等多种修复设备之间进行转移,极大地降低了修复效率,且难以有效的保证修复质量。
[0003]本发明的目的在于提供一种污染土壤异位修复设备及修复工艺,以解决现有技术中存在的土壤修复修复作业工序繁琐、修复效率低、修复效果差等技术问题。
[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是,提供一种污染土壤异位修复设备,包括烘干装置、电动修复装置、输送机以及药剂反应装置,烘干装置的上方设有进料斗,烘干装置的内部设有用于输送土壤的烘干输送带,电动修复装置与烘干输送带的出口端相连,能够形成阳极和阴极以分离土壤中的重金属离子,输送机通过出料管与电动修复装置相连,药剂反应装置的顶部设有用于喷洒药剂的喷淋管,且药剂反应装置的内部设有旋切组件。
[0005]作为本申请另一实施例,电动修复装置包括架体、罐体、内筒以及搅拌组件,架体设置于烘干装置的出口端,罐体设置于架体上,罐体为金属材质构件且通电形成阴极,罐体的顶部设有位于烘干输送带的出口端下方的下料口,内筒设置于罐体内,内筒的上端开放并用于承接土壤,内筒为石墨材质构件且通电形成阳极,内筒的周壁上设有用于供重金属离子经过的筛孔,出料管连接于内筒的底部,搅拌组件设置于内筒内,用于搅拌土壤。
[0006]作为本申请另一实施例,搅拌组件包括搅拌轴、驱动件以及若干个搅拌叶片,搅拌轴沿上下方向延伸,驱动件设置于搅拌轴的上端,用于驱动搅拌轴旋转,若干个搅拌叶片设置于搅拌轴的下部外周,用于向外上方导送土壤。
[0007] 作为本申请另一实施例,搅拌叶片的水平截面为弧形,搅拌叶片的延展方向与搅拌轴的旋转相反以向内筒的外周导送土壤,搅拌叶片自下而上向背离搅拌轴的旋转方向的一侧倾斜设置以向上导送土壤。
[0008] 作为本申请另一实施例,架体的下方还设有用于收集罐体与内筒之间的重金属离子的收集罐,相邻两个收集罐之间设有用于导送重金属离子的导送凸起。
[0009] 作为本申请另一实施例,药剂反应装置包括箱体以及输送绞龙,箱体内设有保温夹层,旋切组件设置于箱体内,输送绞龙设置于箱体的底部,用于导送土壤至箱体的外部。
[0010] 作为本申请另一实施例,旋切组件包括旋切轴以及旋切片,旋切轴沿水平方向设置于箱体内,旋切片设置于旋切轴的外周,用于切割并扰动土壤,旋切片在旋切轴的轴向上
[001 1] 作为本申请另一实施例,烘干装置的出口端设有用于向烘干输送带上方喷吹热风的热风机,烘干装置的进口端设有用于位于烘干输送带上方的抽风机。
[0012] 作为本申请另一实施例,喷淋管设置于箱体的内部上方,且喷淋管的下方设有若干个喷头,喷头靠近箱体的进口端设置。
[0013] 本发明提供的污染土壤异位修复设备的有益效果在于,与现有技术相比,本发明提供的污染土壤异位修复设备,利用烘干装置对土壤进行烘干,以控制土壤中的含水量,便于土壤后续进行电动修复操作,电动修复装置形成阳极和阴极实现重金属离子定向迁移,使重金属从土壤中分离,实现重金属离子的有效去除,最后利用输送机将土壤输送至药剂反应装置,向土壤中添加药剂完成有机物的去除,最终达到土壤的全面修复,实现了良好的修复效果。
[0014] 本发明还提供了一种污染土壤异位修复设备的修复工艺,包括以下步骤,
[0016] 电动修复,输送土壤至电动修复装置中以去除土壤中的重金属离子,
[0017] 药剂反应,通过输送机将土壤输送至药剂反应装置,以向土壤中添加药剂,完成土壤的全面修复。
[0018] 本发明提供的污染土壤异位修复工艺,先对土壤进行烘干以控制土壤中的含水量,再利用电动修复装置形成阳极和阴极实现重金属离子定向迁移,使重金属从土壤中分离,最后将土壤输送至药剂反应装置,利用药剂实现有机物的去除,最终达到土壤的全面修复,实现了良好的修复效果。
[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020] 图1为本发明实施例提供的污染土壤异位修复设备的主视局部剖视结构示意图,
[0026] 1、烘干装置, 11、进料斗, 12、烘干输送带, 13、热风机, 14、抽风机,2、电动修复装置,21、架体,22、罐体,24、内筒,241、筛孔,25、收集罐,251、导送凸起,26、出料管,261、出料阀门,3、输送机,4、药剂反应装置,41、喷淋管,42、箱体,43、输送绞龙,44、保温夹层,5、旋切组件,51、旋切轴,52、旋切片,6、搅拌组件,61、驱动件,62、搅拌轴,63、搅拌叶片。
[0027] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结
合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0028] 需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本发明的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029] 请一并参阅图1至图5,现对本发明提供的污染土壤异位修复设备及修复工艺进行说明。污染土壤异位修复设备,包括烘干装置1、电动修复装置2、输送机3以及药剂反应装置
4,烘干装置1的上方设有进料斗11 ,烘干装置1的内部设有用于输送土壤的烘干输送带12,电动修复装置2与烘干输送带12的出口端相连,能够形成阳极和阴极以分离土壤中的重金属离子,输送机3通过出料管26与电动修复装置2相连,药剂反应装置4的顶部设有用于喷洒药剂的喷淋管41,且药剂反应装置4的内部设有旋切组件5。
[0030] 本实施例中,电动修复装置2采用电动修复处理技术,其基本原理是对内筒24和罐体22分别通电形成阳极和阴极以实现重金属离子从阳极到阴极的定向迁移,从而将土壤中重金属离子污染物分离出来,上述修复过程不会对土壤本身造成污染,不产生二次污染,具有处理效率高、经济实用、操作简单等特点。
[0031] 本发明提供的一种污染土壤异位修复设备,与现有技术相比,本发明提供的污染土壤异位修复设备,利用烘干装置1对土壤进行烘干,以控制土壤中的含水量,便于土壤后续进行电动修复操作,电动修复装置2形成阳极和阴极实现重金属离子定向迁移,使重金属从土壤中分离,实现重金属离子的有效去除,最后利用输送机3将土壤输送至药剂反应装置
4,向土壤中添加药剂完成有机物的去除,最终达到土壤的全面修复,实现了良好的修复效果。
[0032] 作为本发明实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图2,电动修复装置2包括架体21、罐体22、内筒24以及搅拌组件6,架体21设置于烘干装置1的出口端,罐体22设置于架体21上,罐体22为金属材质构件且通电形成阴极,罐体22的顶部设有位于烘干输送带12的出口端下方的下料口,内筒24设置于罐体22内,内筒24的上端开放并用于承接土壤,内筒24为石墨材质构件且通电形成阳极,且内筒24的周壁上设有用于供重金属离子经过的筛孔
241,出料管26连接于内筒24的底部且出料管26上设有出料阀门261,搅拌组件6设置于内筒
[0033] 本实施例中,电动修复装置2利用架体21承托罐体22,内筒24用于容纳土壤,在搅拌组件6的搅拌作用下,土壤向内筒24的外周扩散。另外,在石墨材质的内筒24的阳极作用以及金属材质的罐体22的阴极作用下,重金属离子产生自阳极向阴极的定向迁移,土壤中的重金属离子经内筒24上的筛孔241落入内筒24与罐体22之间的缝隙内,将重金属离子从土壤中分离出去,达到了良好的电动修复效果。
[0034] 内筒24为石墨材质的筒状构件,上口开放,便于土壤的供入,内筒24周壁上设置了
筛孔241,供重金属离子定向移动至内筒24和罐体22之间的间隙中,达到分离重金属离子的作用。
[0035] 进一步的,出料管26上设置有出料阀门261 ,用于控制出料管26中土壤的流动。在分离过程中,出料阀门261处于关闭状态,出料管26中并没有土壤流动,当内筒24中的土壤经过一定时间的分离后,内筒24内的重金属离子已经被有效分离完成,此时打开出料阀门
[0036] 作为本发明实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,搅拌组件6包括搅拌轴
62、驱动件61以及若干个搅拌叶片63,搅拌轴62沿上下方向延伸,驱动件61设置于搅拌轴62的上端,用于驱动搅拌轴62旋转,若干个搅拌叶片63设置于搅拌轴62的下部外周,用于向外上方导送土壤。
[0037] 本实施例中,搅拌组件6用于带动内筒24内的土壤发生扰动,使土壤向内筒24的外周导送,实现更全面的分离效果。搅拌叶片63还可以带动土壤沿上下方向扰动,避免发生土壤在内筒24底部的沉积。
[0038] 驱动件61驱动搅拌轴62旋转,搅拌轴62外周的搅拌叶片63具有一定的弧度,能够将土壤向内筒24的外周导送,使土壤中的重金属离子在阴阳极的作用下向外周定向移动,直至顺畅地穿过筛孔241移动至内筒24和罐体22内壁的缝隙之间,实现重金属离子的有效电动修复,达到良好的去除效果。
[0039] 作为本发明实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,搅拌叶片63的水平截面为弧形,搅拌叶片63的延展方向与搅拌轴62的旋转相反以向内筒24的外周导送土壤,搅拌叶片63自下而上向背离搅拌轴62的旋转方向的一侧倾斜设置以向上导送土壤。
[0040] 本实施例中,搅拌叶片63将土壤向内筒24的外周导送,搅拌叶片63的水平截面为弧形,且该弧形的延展方向与搅拌叶片63的旋转方向相反。搅拌轴62带动搅拌叶片63旋转时,土壤沿着搅拌叶片63的板面向内筒24的外周输送,使土壤均匀的分布到与内筒24内壁相邻的位置,以便于重金属离子的定向迁移,实现与土壤的分离,提高电动修复效率。
[0041] 进一步的,为了避免土壤聚积在罐体22底部,实现土壤上下方向上的有效扰动,搅拌叶片63自上而下向背离旋转方向的一侧倾斜,能够向上导送土壤,便于充分利用内筒24壁上较大面积的筛孔241对土壤中的重金属离子进行分离。
[0042] 作为本发明实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图4,架体21的下方还设有用于收集罐体22与内筒24之间的重金属离子的收集罐25,相邻两个收集罐25之间设有用于导送重金属离子的导送凸起251。
[0043] 本实施例中,为了便于后续重金属离子的收集,在架体21的底部设置了收集罐25。内筒24外壁与罐体22内壁之间的缝隙中的重金属离子在内筒24与罐体22断电后能够顺利的落至下方的收集罐25中。同时,罐体22的底面外周设置了沿周向延伸的导送凸起251 ,导送凸起251具有向下的倾斜角度,便于顺畅地将重金属离子导送至收集罐25内,实现重金属离子的快速收集。
[0044] 作为本发明实施例的一种具体实施方式,请参阅图1和图5,药剂反应装置4包括箱体42以及输送绞龙43,箱体42内设有保温夹层44,旋切组件5设置于箱体42内,输送绞龙43设置于箱体42的底部,用于导送土壤至箱体42的外部。
[0045] 本实施例中,箱体42的内壁上设有保温夹层44,土壤保持一定的温度,为药剂与土
壤的反应提供了稳定的温度,使土壤和药剂反应更为充分,提高了土壤的修复效率。旋切组件5能够对土壤进行有效地切割,避免药剂与土壤接触造成土壤凝结成团的问题,进而提高了药剂与土壤之间的反应效率,提高了药剂的使用效果。输送绞龙43将反应完成后的土壤输送至箱体42外部,实现修复后的土壤的有效导送,具有稳定的输送效果。
[0046] 作为本发明实施例的一种具体实施方式,请参阅图1和图5,旋切组件5包括旋切轴51以及旋切片52,旋切轴51沿水平方向设置于箱体42内,旋切片52设置于旋切轴51的外周,用于切割并扰动土壤,旋切片52在旋切轴51的轴向上间隔设置。
[0047] 本实施例中,旋切轴51沿水平方向延伸,旋切片52设置在旋切轴51的外周,可以有效的切割并扰动土壤,使土壤与药剂充分接触,达到良好的反应效果,以便有效的去除有机物。
[0048] 进一步的,旋切片52在旋切轴51的轴向上间隔设置,可以实现箱体42内不同位置的土壤的有效扰动,在上方喷淋管41的喷淋作用下,土壤可以和药剂充分接触,以提高反应效率。
[0049] 旋切组件5设有两个,两个旋切组件5的旋切片52在旋切轴51的轴向上交错设置。两个旋切组件5的高度相同,且两个旋切组件5相向旋转,能够将箱体42内部两侧的土壤向箱体42的中心处切割并导送,使土壤受到药剂的充分喷淋,配合旋切组件5对土壤的切分作用,达到充分反应的效果。
[0050] 本实施例中,同一旋切轴51上的旋切片52在旋切轴51的轴上交错设置。两个旋切轴51上的旋切叶片在整个箱体42的轴向上也呈交错设置的形式,实现对箱体42不同位置的有效覆盖。
[0051] 进一步的,两个旋切轴51相对旋转的形式,可以增强对土壤的旋切效果,且能够将两侧的土壤向箱体42的中心位置导送,进一步增大药剂与土壤的接触面积,提高药剂的反应效率。
[0052] 作为本发明实施例的一种具体实施方式,请参阅图1 ,烘干装置1的出口端设有用于向烘干输送带12上方喷吹热风的热风机13,烘干装置1的进口端设有用于位于烘干输送带12上方的抽风机14。
[0053] 本实施例中,利用热风机13向烘干输送带12的上方供送热风,热风可以对烘干输送带12上方的土壤进行烘干,进而降低土壤中的水分含量。同时,利用抽风机14将含有潮湿气体的风抽吸至外部,为后续的分离操作提供了良好的质量保障,便于保证电动修复装置2对重金属离子的分离作用,提高了土壤的分离效率。
[0054] 进一步的,热风机13和抽风机14分别设置在烘干输送带12的出口端和进口端,与土壤的输送方向相反,便于提高热风与土壤的接触面积,提高烘干效率。
[0055] 作为本发明实施例的一种具体实施方式,请参阅图1和图5,喷淋管41设置于箱体42的内部上方,且喷淋管41的下方设有B体育官网 B体育网址若干个喷头,喷头靠近箱体42的进口端设置。
[0056] 本实施例中,喷淋管41的下方设置了若干个喷头,喷头靠近箱体42的进料端的一侧设置,便于药剂充分地喷洒到土壤的表面上,通过旋切组件5对土壤的进一步旋切,避免土壤的结块,使土壤与药剂充分接触并反应,便于达到良好的反应效率,降低药剂的损耗量,提高药剂的使用效率。
[0057] 本发明还提供了一种污染土壤异位修复设备的修复工艺,包括以下步骤,
[0059] 电动修复,输送土壤至电动修复装置2中以去除土壤中的重金属离子,
[0060] 药剂反应,通过输送机3将土壤输送至药剂反应装置4,以向土壤中添加药剂,完成土壤的全面修复。
[0061] 本发明提供的污染土壤异位修复工艺,先对污染土壤进行烘干以控制土壤中的含水量,再利用电动修复装置2形成阳极和阴极实现重金属离子定向迁移,使重金属从土壤中分离,最后将土壤输送至药剂反应装置4,利用药剂实现有机物的去除,最终达到土壤的全面修复,实现了良好的修复效果。
[0062] 以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
服务热线