本实用新型是一种污染土壤异位固化稳定装置,属于污染土壤异位固化技术领域。
土壤污染大致可分为无机污染物和有机污染物两大类,无机污染物主要包括酸、碱、重金属,盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等。有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有害微生物等,当土壤中含有害物质过多,超过土壤的自B-sport B体育官方网站净能力,就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化,微生物活动受到抑制,有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累通过“土壤→植物→人体”,或通过“土壤→水→人体”间接被人体吸收,达到危害人体健康的程度,就是土壤污染。
现有技术中污染土壤异位固化稳定装置中,无法将污染土壤进行净化,且工作流程复杂工作稳定性较差,现在需要一种盐碱地的滴灌装置来解决以上的问题。
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种污染土壤异位固化稳定装置,通过添加料仓、出料管、传送带、入料口、流化床反应器、布袋吸尘器、旋风除尘器、静电除尘器、第一循环风机、输料管、第二循环风机、送料口、第一出料口、第二出料口以及第三出料口,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种污染土壤异位固化稳定装置,包括料仓、出料管、传送带、入料口、流化床反应器、布袋吸尘器、旋风除尘器、静电除尘器、第一循环风机、输料管、第二循环风机、送料口、第一出料口、第二出料口以及第三出料口,所述料仓下端面安装有出料管,所述出料管下端面安装有传送带,所述传送带左端面安装有入料口,所述入料口下端面安装有流化床反应器,所述流化床反应器上端面安装有布袋吸尘器,所述布袋吸尘器左端面安装有静电除尘器,所述静电除尘器左端面安装有第一循环风机,所述第一循环风机下端面安装有输料管,所述输料管内部下端安装有第二循环风机,所述流化床反应器左端面安装有第一出料口,所述旋风除尘器下端面安装有第二出料口,所述静电除尘器下端面安装有第三出料口;
所述流化床反应器包括物料口、冷却剂入口、流态化物料仓、分布板、空气入口、催化剂仓、反应气体入口以及冷却剂出口,所述流化床反应器顶端安装有物料口,所述物料口下端面安装有流态化物料仓,所述流态化物料仓左端面安装有冷却剂入口,所述流态化物料仓下端面安装有分布板,所述分布板左端面安装有空气入口,所述分布板下端面设有催化剂仓,所述催化剂仓下端面安装有反应气体入口,所述反应气体入口右端面安装有冷却剂入口。
进一步地,所述料仓与出料管通过焊接固定,所述流化床上端面右侧安装有支撑板,所述支撑板与传送带通过螺栓固定,所述入料口与流化床反应器通过焊接固定,所述布袋吸尘器与流化床反应器通过焊接固定,所述布袋吸尘器与旋风除尘器通过焊接固定,所述旋风除尘器与静电除尘器通过焊接固定,所述第一循环电机与输料管通过焊接固定,所述第二循环电机与输料管通过焊接固定,所述第一出料口与流化床反应器通过焊接固定,所述第二出料口与旋风除尘器通过焊接固定,所述静电除尘器与第三出料口通过焊接固定。
进一步地,所述物料口与流化床反应器外壳通过焊接固定,所述冷却剂入口贯穿流化床反应器表面并与其通过焊接固定,所述分布板与流化床反应器内壁通过焊接固定,所述冷却剂出口与流化床反应器表面通过焊接固定。
进一步地,所述传送带为“v”型结构,所述传送带下端面设有挡料板,所述入料口上端面设有遮料板,所述传送带为斜置结构,所述传送带倾斜角度为15-20°。
进一步地,所述分布板表面设有小孔,所述小孔有若干组,且若干组小孔规格相同。
本实用新型的有益效果:因本实用新型的一种污染土壤异位固化稳定装置,包括料仓、出料管、传送带、入料口、流化床反应器、布袋吸尘器、旋风除尘器、静电除尘器、第一循环风机、输料管、第二循环风机、送料口、第一出料口、第二出料口以及第三出料口,该设计方便了对装置的改进,避免了装置稳定性差的问题,解决了原有装置无法净化土壤的问题,提高了本实用新型的稳定效果。
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图2为本实用新型一种污染土壤异位固化稳定装置中流化床反应器的正视剖面图;
图中:1-料仓、2-出料管、3-传送带、4-入料口、5-流化床反应器、6-布袋吸尘器、7-旋风吸尘器、8-静电除尘器、9-第一循环风机、10-输料管、11-第二循环风机、12-送料口、13-第一出料口、14-第二出料口、15-第三出料口、51-物料口、52-冷却剂入口、53-流态化物料、54-分布板、55-空气入口、56-催化剂、57-反应气体、58-冷却剂出口。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,一种污染土壤异位固化稳定装置,包括料仓1、出料管2、传送带B-sport B体育官方网站3、入料口4、流化床反应器5、布袋吸尘器6、旋风除尘器7、静电除尘器8、第一循环风机9、输料管10、第二循环风机11、送料口12、第一出料口13、第二出料口14以及第三出料口15,料仓1下端面安装有出料管2,出料管2下端面安装有传送带3,传送带3左端面安装有入料口4,入料口4下端面安装有流化床反应器5,流化床反应器5上端面安装有布袋吸尘器6,布袋吸尘器6左端面安装有静电除尘器8,静电除尘器8左端面安装有第一循环风机9,第一循环风机9下端面安装有输料管10,输料管10内部下端安装有第二循环风机11,流化床反应器5左端面安装有第一出料口13,旋风除尘器7下端面安装有第二出料口14,静电除尘器8下端面安装有第三出料口15;
流化床反应器5包括物料口51、冷却剂入口52、流态化物料53、分布板54、空气入口55、催化剂仓56、反应气体入口57以及冷却剂出口58,流化床反应器5顶端安装有物料口51,物料口51下端面安装有流态化物料53,流态化物料53左端面安装有冷却剂入口52,流态化物料53下端面安装有分布板54,分布板54左端面安装有空气入口55,分布板54下端面设有催化剂仓56,催化剂仓56下端面安装有反应气体入口57,反应气体入口57右端面安装有冷却剂入口52。
料仓1与出料管2通过焊接固定,流化床反应器5上端面右侧安装有支撑板,支撑板与传送带3通过螺栓固定,入料口4与流化床反应器5通过焊接固定,布袋吸尘器6与流化床反应器5通过焊接固定,布袋吸尘器6与旋风除尘器7通过焊接固定,旋风除尘器7与静电除尘器8通过焊接固定,第一循环电机与输料管10通过焊接固定,第二循环电机与输料管10通过焊接固定,第一出料口13与流化床反应器5通过焊接固定,第二出料口14与旋风除尘器7通过焊接固定,静电除尘器8与第三出料口15通过焊接固定。
物料口51与流化床反应器5外壳通过焊接固定,冷却剂入口52贯穿流化床反应器5表面并与其通过焊接固定,分布板54与流化床反应器5内壁通过焊接固定,冷却剂出口58与流化床反应器5表面通过焊接固定。
料仓1内部为流态化的污染土壤,料仓1内设有物料阀门,设置物料阀门可有效防止料仓1漏料。
传送带3为“v”型结构,传送带下端面设有挡料板,入料口4上端面设有遮料板,传送带为斜置结构,传送带倾斜角度为15-20°,“v”型结构传送方便将流体传输至入料口4,遮料板防止物料撒漏,挡料板防止流体污染土壤随着传送带底部传送并撒漏。
布袋吸尘器6与旋风除尘器7之间设有物料槽,方便布袋吸尘器6将干燥后的污染土壤移动至旋风除尘器7中。
反应气体入口57内气体为乙炔气体与氯化氢气体,冷却剂为液体水,方便流化床反应器内将流体污染土壤干燥化并初步净化污染的土壤。
分布板54表面设有B体育平台 B体育网站小孔,小孔有若干组,且若干组小孔规格相同,催化剂56为氯化汞。
作为本实用新型的一个实施例:使用本使用新型时,将流态的污染土壤送至料仓1,开启料仓阀门,将流态污染土壤通过出料管2流至传送带3,通过传送带3送至入料口4,通过入料口4流入流化床反应器5内,流态化物料53通过物料入口51流入分布板54表面,反应气体入口57输入乙炔与氯化氢气体,同时空气入口55进入氧气与二氧化碳,反应气体并通过分布板54底部的催化剂56进行反应,由于乙炔气体极易燃,乙炔与氯化氢气体发生加成反应,并与氯化汞发生反应,形成氯乙烯并释放出热量,将流态污染土壤进行烘干,液体水从冷却剂入口52进入,将烘干完成的污染土壤进行冷却,冷却完成后从冷却剂出口58排出,启动布袋吸尘器6,将污染土壤进行收集,并导入旋风除尘器7并对污染土壤进行净化筛分,一部分筛选完成的土壤将从第二出料口排出,启动第一循环风机9,将污染土壤吸入静电除尘器8,对污染土壤进行进一步除尘净化,净化后的土壤将从第三出料口15排出,为净化完全的土壤将随着第一循环风机9与第二循环风机11,吸入输料管10并再次输入流化床反应器5进行二次净化流程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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