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海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺pdf-B体育(sport)平台官网

海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺pdf

发布时间:2025-03-11

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  本申请公开了海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,包括如下步骤:桩基扫测,确定吹填方量;确定取土方案及固化土配合比;载有施工设备的施工船进点定位;施工设备连续搅拌形成固化土并将固化土连续运输至吹填作业位;固化土吹填作业监测,确定吹填作业结束时间;清洗施工设备;施工结束,施工船移至下一施工点。本申请施工方法简单,施工步骤衔接合理,有效解决现有施工工艺较为粗糙的问题,具有专业化、精细化、高功效等施工特点。通过连续搅拌和连续运输,节省现场施工窗口期,保证施工质量。此外,本申请施工功效可保证单

  (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 116356886 A (43)申请公布日 2023.06.30 (21)申请号 7.7 (51)Int.Cl . E02D 31/00 (2006.01) (22)申请日 2023.05.09 E02D 31/06 (2006.01) (71)申请人 中交第三航务工程局有限公司 E02D 27/42 (2006.01) 地址 200032 上海市徐汇区平江路139号 E02D 15/00 (2006.01) 申请人 中交上海港湾工程设计研究院有限 公司 中交港湾(上海)科技有限公司 中交上海三航科学研究院有限公司 (72)发明人 王大鹏田志王岩松陈新 张悦然张恒吕东良孙烜 章廉虎李成张建云 (74)专利代理机构 上海百一领御专利代理事务 所(普通合伙) 31243 专利代理师 王路丰 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 (54)发明名称 海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷 的施工工艺 (57)摘要 本申请公开了海上风电基础流态固化土异 位固化防冲刷的施工工艺,包括如下步骤:桩基 扫测,确定吹填方量 ;确定取土方案及固化土配 合比 ;载有施工设备的施工船进点定位;施工设 备连续搅拌形成固化土并将固化土连续运输至 吹填作业位;固化土吹填作业监测,确定吹填作 业结束时间;清洗施工设备;施工结束,施工船移 至下一施工点。本申请施工方法简单,施工步骤 衔接合理,有效解决现有施工工艺较为粗糙的问 题,具有专业化、精细化、高功效等施工特点。通 过连续搅拌和连续运输,节省现场施工窗口期, A 保证施工质量。此外,本申请施工功效可保证单 6 个海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷施 8 8 6 工在一个涨潮退潮期间顺利完成。 5 3 6 1 1 N C CN 116356886 A 权利要求书 1/1页 1.海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其特征在于,包括如下步骤: 桩基扫测,确定吹填方量; 确定取土方案及固化土配合比; 载有施工设备的施工船进点定位; 施工设备连续搅拌形成固化土并将固化土连续运输至吹填作业位; 固化土吹填作业监测,确定吹填作业结束时间; 清洗施工设备; 施工结束,施工船移至下一施工点。 2.根据权利要求1所述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其特 征在于,还包括:在施工设备作业前进行设备调试。 3.根据权利要求1或2所述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其 特征在于,所述桩基扫测采用多波束测深仪。 4.根据权利要求1或2所述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其 特征在于,所述确定取土方案包括:运输船运输岸上土方案或绞吸船从海里取土方案。 5.根据权利要求4所述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其特 征在于,所述运输船运输岸上土方案的考虑因素包括:岸上土资源的分析及经济因素;和/ 或,所述绞吸船从海里取土方案的考虑因素包括:根据施工海域条件、取土作业窗口期、取 土效率和绞吸船存土量。 6.根据权利要求1或2所述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其 特征在于,所述固化土包括:土、水泥、水和固化剂。 7.根据权利要求1或2所述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其 特征在于,所述施工设备包括:第一搅拌模组、上料模组、第二搅拌模组、小料加料模组和运 输模组,所述上料模组连接所述第一搅拌模组和所述第二搅拌模组,所述小料加料模组与 所述第二搅拌模组连接,所述运输模组与所述第二搅拌模组连接。 8.根据权利要求7所述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其特 征在于,所述施工设备还包括:控制模组,所述控制模组与所述第一搅拌模组、所述上料模 组、所述第二搅拌模组、所述小料加料模组和所述运输模组电连接。 9.根据权利要求1或2所述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其 特征在于,所述监测采用水下摄像头、水下机器人或水下潜水员进行作业。 10.根据权利要求1或2所述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺, 其特征在于,所述清洗与所述施工船起锚同步进行。 2 2 CN 116356886 A 说明书 1/5页 海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺 技术领域 [0001] 本申请属于海上风电基础防冲刷施工技术领域,具体涉及海上风电基础流态固化 土异位固化防冲刷的施工工艺。 背景技术 [0002] 近年来已建海上风电基础冲刷成坑保护和新建海上风电项目基础防冲刷保护越 来越受到海上风电行业业主、设计单位和施工单位的关注。现有的防冲刷方案中,使用较多 的主要有抛石防护、砂被防护和联排防护等,但不同海域和不同流速的防冲刷效果需要时 间进一步验证。工程案例证明,采用抛石防护和砂被防护方案后一段时间内,在水流和潮流 作用下会再次因掏刷形成坑,防护效果差,防护生命周期短。而流态固化土异位固化防冲刷 技术具有性能指标高,抗冲刷能力强,与海床面基础连接可靠,固化成型后形成缓坡,结构 整体性好,施工便捷高效等优点,已经应用在国内多个海上风电项目中。 [0003] 固化土吹填施工工艺作为异位固化的主要代表主要包括取土、土运输、现场搅拌 和泵送等,使用固化土施工船、搅拌装备和输送装备等专用施工设备将固化土吹填到桩基 周边,形成稳定的、不易发生冲刷的表层土。但是,在现有固化土吹填的施工过程中,整体的 施工工艺并不成熟,施工工艺过于粗犷,专业化程度不够,工序衔接不合理,施工功效较低。 此外,由于单个机位固化土吹填方量较大,潮涨潮落引起的流速过大,长时间固化土吹填作 业容易发生较大的损失,导致材料损耗的增加,增加施工成本,严重影响施工功效。 [0004] 针对上述现有固化土吹填工艺存在的不足,亟需提出能够保证施工质量、施工效 率的施工方法,以期达到降本增效目的。 发明内容 [0005] 针对上述现有技术的缺点或不足,本申请要解决的技术问题是提供海上风电基础 流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺。 [0006] 为解决上述技术问题,本申请通过以下技术方案来实现: [0007] 本申请提出海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,包括如下步 骤: [0008] 桩基扫测,确定吹填方量; [0009] 确定取土方案及固化土配合比; [0010] 载有施工设备的施工船进点定位; [0011] 施工设备连续搅拌形成固化土并将固化土连续运输至吹填作业位; [0012] 固化土吹填作业监测,确定吹填作业结束时间; [0013] 清洗施工设备; [0014] 施工结束,施工船移至下一施工点。 [0015] 可选地,上述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其中,还包 括:在施工设备作业前进行设备调试。 3 3 CN 116356886 A 说明书 2/5页 [0016] 可选地,上述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其中,所述 桩基扫测采用多波束测深仪。 [0017] 可选地,上述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其中,所述 确定取土方案包括:运输船运输岸上土方案或绞吸船从海里取土方案。 [0018] 可选地,上述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其中,所述 运输船运输岸上土方案的考虑因素包括:岸上土资源的分析及经济因素;和/或,所述绞吸 船从海里取土方案的考虑因素包括:根据施工海域条件、取土作业窗口期、取土效率和绞吸 船存土量。 [0019] 可选地,上述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其中,所述 固化土包括:土、水泥、水和固化剂。 [0020] 可选地,上述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其中,所述 施工设备包括:第一搅拌模组、上料模组、第二搅拌模组、小料加料模组和运输模组,所述上 料模组连接所述第一搅拌模组和所述第二搅拌模组,所述小料加料模组与所述第二搅拌模 组连接,所述运输模组与所述第二搅拌模组连接。 [0021] 可选地,上述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其中,所述 施工设备还包括:控制模组,所述控制模组与所述第一搅拌模组、所述上料B-sport B体育官方网站模组、所述第二 搅拌模组、所述小料加料模组和所述运输模组电连接。 [0022] 可选地,上述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其中,所述 监测采用水下摄像头、水下机器人或水下潜水员进行作业。 [0023] 可选地,上述的海上风电基础流态固化土异位固化防冲刷的施工工艺,其中,所述 清洗与所述施工船起锚同步进行。 [0024] 与现有技术相比,本申请具有如下技术效果: [0025] 本申请施工方法简单,施工步骤衔接合理,有效解决现有施工工艺较为粗糙的问 题,具有专业化、精细化、高功效等施工特点。通过连续搅拌和连续运输,节省现场施工窗口 期,保证施工质量。此外,本申请施工功效可保证单个海上风电基础流态固化土异位固化防 冲刷施工在一个涨潮退潮期间顺利完成; [0026] 本申请创新性地采用先通过在泥浆池中预搅拌土、水泥和水等混合物,再通过上 料系统将泥浆池中预搅拌好的泥浆传送至第二搅拌模组中,同时通过小料加料模组连续添 加固化剂进行连续搅拌,有效解决现有施工工艺较为粗糙和施工功效低等问题。 附图说明 [0027] 通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它 特征、目的和优点将会变得更明显: [0028] 图1:本申请一实施例施工工艺步骤流程图; [0029] 图2:本申请一实施例中施工船现场定位示意图; [0030] 图3:本申请一实施例中施工设备的结构示意图; [0031] 图4:如图3所示结构的主视图; [0032] 图5:如图3所示结构的侧视图; [0033] 图中:单桩0、预搅拌箱体1、上料模组2、第二搅拌模组3、小料加料模组4、运输模组 4 4 CN 116356886 A 说明书 3/5页 5、控制模组6。 具体实施方式 [0034] 下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本申请保护的范围。 [0035] 如图1所示,本申请的其中一个实施例,提出海上风电基础流态固化土异位固化防 冲刷的施工工艺,包括如下步骤: [0036] 桩基扫测,确定吹填方量;海上风电风机安装完成后,应根据设计要求对单桩0桩 基的周边冲刷情况进行定期桩基扫测,当冲刷达到设计要求需要进行防冲刷施工时,根据 具体冲刷情况,确定固化土吹填方量。 [0037] 确定取土方案及固化土配合比;现场固化土吹填施工前,应先确定泥土的来源,且 在确定泥土来源后进行指标预试验检测,确定最终的固化土配合比。 [0038] 载有施工设备的施工船进点定位;根据冲刷具体情况提前确定施工船定位位置, 通过定位系统和锚艇辅助进行抛锚定位,确定固化土吹填软管出口端最终位置,如图2所 示。 [0039] 在施工设备作业前进行设备调试;以确保设备试运转正常。同时,对于容易受损的 配件和设备需要配置备用装置,用以解决现场突发因设备损坏引起的施工中断。 [0040] 施工设备连续搅拌形成固化土并将固化土连续运输至吹填作业位。 [0041] 固化土吹填作业监测,确定吹填作业结束时间;动态监测固化土吹填情况,冲刷坑 填充完成后停止吹填施工。 [0042] 清洗施工设备;固化土吹填施工结束后对施工设备进行整体清洗,为下个机位施 工做好准备。 [0043] 施工结束,施工船移至下一施工点;使用锚艇对施工船进行起锚,然后撤点转移至 下个机位进行固化土吹填施工。 [0044] 本实施例施工方法简单,施工步骤衔接合理,有效解决现有施工工艺较为粗糙的 问题,具有专业化、精细化、高功效等施工特B-sport B体育官方网站点。通过连续搅拌和连续运输,节省现场施工窗 口期,保证施工质量。此外,本实施例施工功效可保证单个海上风电基础流态固化土异位固 化防冲刷施工在一个涨潮退潮期间顺利完成。 [0045] 可选地,所述桩基扫测采用多波束测深仪实现定期对桩基扫测。 [0046] 可选地,所述确定取土方案包括但不限于运输船运输岸上土方案或绞吸船从海里 取土方案。 [0047] 具体地,所述运输船运输岸上土方案的考虑因素包括但不限于岸上土资源的分析 及经济因素;工作人员将岸上选取的土料资源进行充分调研分析,进行固化土配合比试验, 确定最佳的配合比;通过对运距、运费和土源等方面进行效率、经济方案比选,确定最终方 案的细节。 [0048] 具体地,所述绞吸船从海里取土方案的考虑因素包括但不限于根据施工海域条 件、取土作业窗口期、取土效率和绞吸船存土量等,来确定最后的方案细节。 5 5 CN 116356886 A 说明书 4/5页 [0049] 具体地,所述固化土包括但不限于土、水泥、水和固化剂。 [0050] 在本实施例中,确定泥土来源后,对泥土进行指标预试验检测,确定最终的配合 比,需要通过开展试验确定泥土、水泥、水和固化剂等配合比,确保搅拌成型的固化土技术 指标满足设计要求。 [0051] 如图3至图5所示,所述施工设备包括:第一搅拌模组、上料模组2、第二搅拌模组3、 小料加料模组4和运输模组5,所述上料模组2连接所述第一搅拌模组和所述第二搅拌模组 3,所述小料加料模组4与所述第二搅拌模组3连接,所述运输模组5与所述第二搅拌模组3连 接。 [0052] 在本实施例中,第一搅拌模组采用预搅拌箱体1,对土、水泥和水等原料进行预搅 拌工作,通过吊机、挖掘机或悬臂吊等起重设备向第一搅拌模组中加入预先准备好的泥土 和水泥,通过自动计量上水系统向预搅拌箱体1中加入水,第一搅拌模组对加入预搅拌箱体 1中的混合物进行预搅拌。 [0053] 上料模组2上料。上料模组2通过螺旋输送装置或泥浆泵将预搅拌箱体1中的预搅 拌泥浆连续输送至第二搅拌模组3中。 [0054] 第二搅拌模组3包括:立轴式搅拌机;所述立轴式搅拌机包括:单层式或双层式。 [0055] 小料加料模组4包括:小料存储仓加料系统,小料存储仓存储固化剂等,加料至第 二搅拌模组3搅拌。当上料系统连续上料时,根据确定的配合比通过小料存储仓加料系统向 搅拌机中连续加入固化剂,第二搅拌模组3连续向运输模组5中输送搅拌完成的固化土。 [0056] 运输模组5输送泥浆,固化土吹填作业。将搅拌完成的固化土通过连接运输模组5 的软管连续输送至桩基周边,输送过程中动态监测输送压力,确保输送压力正常。所述的输 送软管满足固化土吹填最大耐压要求,输送过程中通过压力表监测实施的输送的系统内压 力。 [0057] 具体地,所述施工设备还包括:控制模组6,所述控制模组6与所述第一搅拌模组、 所述上料模组2、所述第二搅拌模组3、所述小料加料模组4和所述运输模组5电连接,从而实 现自动化作业,便于工作人员对施工设备的控制,节省人力。 [0058] 本实施例创新性地采用先通过在泥浆池中预搅拌土、水泥和水等混合物,再通过 上料模组2将预搅拌箱体1中预搅拌好的泥浆传送至第二搅拌模组3中,同时通过小料加料 模组4连续添加固化剂进行连续搅拌,有效解决现有施工工艺较为粗糙和施工功效低等问 题。 [0059] 可选地,所述监测采用水下摄像头、水下机器人或水下潜水员等方式进行,以便于 动态了解水下吹填情况。 [0060] 可选地,所述清洗与所述施工船起锚同步进行,节省海上作业窗口期,提高施工效 率,使得施工设备高效运行。 [0061] 可选地,所述自动计量上水系统可采用包括但不限于重力式计量、流量计计量和 时间计量等方式。 [0062] 具体地,所述第二搅拌模组3为连续式搅拌系统。 [0063] 本申请针对现有的搅拌设备和输送设备参差不齐,选型不一,专业化程度不够等 缺点,形成专业化水平高、数字化集成高的固化土吹填集成施工设备,提高固化土搅拌和输 送效率。 6 6 CN 116356886 A 说明书 5/5页 [0064] 本申请针对现有的流态固化土异位固化防冲刷的整体施工工艺不成熟,施工功效 较低,固化土吹填发生较大损失等缺点,创新性的提出通过连续搅拌和连续输送的方式,提 高施工效率。 [0065] 在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应 做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也 可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连 通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解 上述术语在本申请中的具体含义。 [0066] 在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下” 可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它 们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特 征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在 第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示 第一特征水平高度小于第二特征。 [0067] 在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图 所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此 外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。 [0068] 以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定,参照较佳实施例对本申请进 行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或等 同替换,而不脱离本申请技术方案的精神和范围,均应涵盖在本申请的权利要求范围内。 7 7 CN 116356886 A 说明书附图 1/3页 图1 图2 8 8 CN 116356886 A 说明书附图 2/3页 图3 图4 9 9 CN 116356886 A 说明书附图 3/3页 图5 10 10

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